鋁合金壓鑄件的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)

1、鋁合金壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量好：

鋁合金壓鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。當(dāng)前鋁合金壓鑄鋁件最小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm；最小螺距為0.75mm。

2、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)效率高：

一般冷壓室壓鑄機(jī)每八小時(shí)可壓鑄600～700次，根據(jù)壓鑄機(jī)和產(chǎn)品的不同，一套壓鑄模中的型腔可以數(shù)個(gè)。也就是我們通常所說(shuō)的“一出二”或“一出幾”。例如國(guó)產(chǎn)臥式冷空壓鑄鋁機(jī)八小時(shí)平均可開(kāi)合600～700次小型熱室壓鑄鋁機(jī)每八小時(shí)平均可開(kāi)合3000~7000次；壓鑄模具壽命長(zhǎng)，一套鋁合金壓鑄模具壽命可達(dá)幾十萬(wàn)次，甚至上百萬(wàn)次。

3、鋁合金壓鑄件經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良：

由于壓鑄鋁件尺寸精確，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)；鑄件價(jià)格便宜；可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。

4、鋁合金壓鑄件組織致密，具有較高的強(qiáng)度、硬度。

壓鑄工作時(shí)鋁液是在壓力下凝固的，又因高速充填，冷卻速度極快，使產(chǎn)品表面生成一層冷硬層(約0.3～0.8 mm)，該層的金屬晶粒細(xì)小，組織致密，堅(jiān)實(shí)耐磨。  

5、鋁合金壓鑄件適應(yīng)范圍較廣：

在鋁合金壓鑄件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，例如雙金屬采暖散熱器的鋼管等嵌件以滿足特殊要求，大大的增加了壓鑄件的適用范圍。

鋁合金壓鑄件的缺點(diǎn)：

1、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄鋁法，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不能進(jìn)行熱處理；

2、對(duì)內(nèi)凹復(fù)雜的鋁合金壓鑄件，壓鑄鋁較為困難；

3、技術(shù)要求高、經(jīng)濟(jì)投入大。鋁合金壓鑄件工藝適用于大批量生產(chǎn)。由于壓鑄機(jī)價(jià)格高，壓鑄模制造費(fèi)用、維修費(fèi)用也比較高，不宜小批量生產(chǎn)。

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