鋁合金澆鑄和壓鑄有什么不同？

鋁合金澆鑄和壓鑄是兩種不同工藝的鑄造方法：

澆鑄是指鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱(chēng)重力鑄造。

壓鑄是指用外力（除重力）作用將鋁液注入鑄型的工藝。

鋁合金澆鑄和壓鑄工藝不同，自然得到的鋁鑄件性能也是不同的，它們各自都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：

壓鑄件的優(yōu)點(diǎn)是：外觀(guān)質(zhì)量好，表面光潔度高，鑄造公差小，生產(chǎn)效率高；其缺點(diǎn)是：皮下氣孔無(wú)法避免，從而使得壓鑄件無(wú)法進(jìn)行T6處理，其原因請(qǐng)參閱我司近期發(fā)布的《鋁合金壓鑄件為什么做不了T6處理》。此外，由于皮下氣孔的存在，壓鑄件機(jī)加工余量也應(yīng)控制在0.8mm以?xún)?nèi)，超出該范圍將會(huì)穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報(bào)廢。

澆鑄件的優(yōu)點(diǎn)是：組織結(jié)構(gòu)表里如一，細(xì)致緊密，機(jī)械性能較壓鑄件高，可熱處理強(qiáng)化；缺點(diǎn)則是尺寸公差較大，加工量較大（通常加工量一般在2~5mm），生產(chǎn)效率偏低，外觀(guān)質(zhì)量相對(duì)稍差。

鋁合金壓鑄工藝的制造方法有高壓鑄造（采用的是冷室壓鑄機(jī)或熱室壓鑄機(jī)生產(chǎn)）、和低壓鑄造（利用干燥的較低氣壓生產(chǎn)）。

鋁合金澆鑄工藝常見(jiàn)的鑄造方法有:砂型鑄造[翻砂鑄造]、金屬型鑄造[鋼模鑄造]、消失模鑄造[泡沫型鑄造]和殼型鑄造[覆膜砂型鑄造]。

鋁合金澆鑄和壓鑄使用的國(guó)標(biāo)鑄造鋁合金牌號(hào)也是不同的：

ZL（鑄鋁）代號(hào)代表是澆鑄類(lèi)的鋁合金牌號(hào)，例如ZL101A。

YL（壓鋁）代號(hào)則代表壓鑄類(lèi)牌號(hào)，例如YL102。

鋁合金澆鑄和壓鑄有很多不同之處，景順誠(chéng)金屬提醒用戶(hù)要根據(jù)自己使用的鋁鑄件的性能來(lái)確定具體用哪種鑄造工藝。

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