金屬型鑄造模具澆注系統(tǒng)

在金屬型鑄造模具型腔結(jié)構(gòu)良好的基礎上，澆注系統(tǒng)設計的正確與否，對鑄件的質(zhì)量及工藝出品率將產(chǎn)生重要的影響。

金屬型鑄造模具澆注系統(tǒng)的設計原則如下：

（1）鑄型內(nèi)熱分布合理，便于定向凝固，使鋁鑄件得到充分補縮。

（2）金屬型鑄造模具澆注系統(tǒng)應盡量縮短，簡單而又不失其功能完整性。

（3）鋁合金液經(jīng)澆注系統(tǒng)應平穩(wěn)地注入型腔，不應有沖擊、渦流、飛濺，有效阻止鋁合金液的二次氧化。

（4）在澆注過程中應利于金屬型鑄造模具型腔排氣和撇渣。

（5）在確保質(zhì)量的前提下，最大限度地提高工藝出品率并為鋁鑄件的清理工序創(chuàng)造有利條件。

（6）金屬型鑄造模具應優(yōu)先考慮開放式澆注系統(tǒng)。

任何形式的鑄造工藝，只要是重力鑄造，它定向凝固的表現(xiàn)是自下而上的結(jié)晶凝固，充分利用上面設置的冒口對鑄件進行補縮，金屬型鑄造也不例外。

因各種鋁鑄件的形狀結(jié)構(gòu)不同，導致鋁合金液在金屬型鑄造模具型腔內(nèi)的結(jié)晶凝固是一個復雜的過程，壁厚差較大的鋁鑄件，在這個過程中，既有定向凝固又有同時凝固的表現(xiàn)，盡管如此，澆注系統(tǒng)的設計，仍要嚴格遵守重力鑄造定向凝固的原則，使型腔的熱分布符合鋁鑄件自下而上的冷凝順序。

鋁合金熱導率大，容積熱容量小，鋁合金液在金屬型鑄造模具流動過程中，溫度會迅速下降，鋁液性質(zhì)活潑，極易吸氣和氧化，如果澆注時，表面形成的氧化膜始終完整，對下面的鋁液有很好的保護作用，防止二次氧化。

如果金屬型鑄造澆注時不平穩(wěn)或不夠平穩(wěn)，氧化膜破裂，將表面的氧化渣卷入下面的鋁液中，就很難再上浮至表面，各種氣體也不易析出，因鋁和氧化鋁的密度相近，造成鋁鑄件內(nèi)部夾渣，補縮率大，易出現(xiàn)縮孔、縮松、針孔及夾渣等鑄造缺陷。青島景順誠金屬型鑄造廠提醒您:鋁合金鑄件的平穩(wěn)澆注是十分重要的。

在金屬型鑄造實際生產(chǎn)中，要把傳統(tǒng)的澆注系統(tǒng)的優(yōu)點，有機地結(jié)合在一起是困難的，偏重于充型平穩(wěn)性（底注），就得不到合理的型腔熱分布；偏重于型腔熱分布合理（頂注），就失去了澆注平穩(wěn)性，顧此失彼。

青島景順誠金屬型鑄造廠傳承30年鑄造經(jīng)驗-電話13697660608（微信同號）把傳統(tǒng)的鋁合金金屬型鑄造澆注系統(tǒng)的優(yōu)點有機地結(jié)合在一起，解決了長期以來造成了工藝出品率和毛坯使用率低的不利局面。

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