鋁鑄件裂紋缺陷有哪些類型?

鋁鑄件鑄造缺陷中，裂紋是占比較多的鑄造缺陷之一，因其多樣化發(fā)生的特點，也是鑄鋁廠比較頭痛的。

青島景順誠鑄鋁廠為您獨家總結(jié)鋁鑄件裂紋缺陷：

1.冷裂—鋁鑄件凝固后在較低溫度下形成的裂紋。裂口常穿過晶粒延伸到整個斷面。

2.縮裂—由于鋁鑄件補縮不當、收縮受阻或收縮不均勻而造成的裂紋。可能出現(xiàn)在剛凝固之后或在更低的溫度。

3.熱裂—鋁鑄件在凝固后期或凝固后在較高溫度下形成的裂紋。其斷面嚴重氧化，無金屬光澤，裂口沿晶粒邊界產(chǎn)生和發(fā)展，外形曲折而不規(guī)則。

4.網(wǎng)狀裂紋(龜裂)—金屬型因受交變熱機械作用發(fā)生熱疲勞，在型腔表面形成的微細龜殼狀裂紋。鑄型龜裂在鋁鑄件表面形成龜紋缺陷。

5.澆注斷流—鋁鑄件表面某一高度可見的接縫。接縫的某些部分熔合不好或分開。由澆注中斷而引起。

6.冷隔—在鋁鑄件上穿透或不穿透，邊緣呈圓角狀的縫隙。多出現(xiàn)在遠離澆口的寬大f表面或薄壁處、金屬流匯合處以及冷鐵、芯撐等激冷部位。

7.發(fā)裂—鋁合金中因氫的析出而引起的缺陷。在縱向斷面上，它呈現(xiàn)近似圓形或橢圓的銀白色斑點，在橫斷面宏觀磨片上，腐蝕后則呈現(xiàn)為毛細裂。

8.重皮—充型過程中因金屬液飛濺或液面波動，型腔表面已凝固金屬不能與后續(xù)金屬，熔合所造成的鋁鑄件表皮折疊缺陷。

9.熱處理裂紋—鋁鑄件在熱處理過程中產(chǎn)生的穿透或不穿透的裂紋。其斷面有氧化現(xiàn)象。

以上是在鋁鑄件鑄造過程中經(jīng)常出現(xiàn)的九大裂紋類型。鑄鋁廠應在鑄造過程中根據(jù)實際情況調(diào)整。

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