導(dǎo)致鋁壓鑄件欠鑄的因素有哪些？

鋁壓鑄件充型過程中,某些部位因相關(guān)的因素而填充不完整,稱為欠鑄。鋁壓鑄件在制作過程中,壓鑄廠會(huì)遇到極多的影響質(zhì)量的因素,今天景順誠(chéng)壓鑄廠要和大家獨(dú)家分享的鋁壓鑄件欠鑄是其主要缺陷之一,有哪些因素會(huì)導(dǎo)致鋁壓鑄件欠鑄呢?

1、鋁壓鑄件填充條件不良,其表現(xiàn)為欠鑄部位呈不規(guī)則的冷凝金屬，其原因有：

1.1、當(dāng)壓力不足、不夠、活動(dòng)前沿的鋁液凝固過早,造成鋁壓鑄件轉(zhuǎn)角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位產(chǎn)生欠鑄。

1.2、鋁壓鑄模具溫度過低;

1.3、鋁合金澆入溫度過低;

1.4、鋁壓鑄模具的內(nèi)澆口位置不好,形成大的活動(dòng)阻力。

2、鋁壓鑄模具型腔內(nèi)有氣體阻礙其表現(xiàn)為欠鑄部位表面潤(rùn)滑,但形狀不規(guī)則，原因有：

2.1、難以開設(shè)排溢系統(tǒng)的部位,氣體積累;

2.2、熔融金屬的活動(dòng)時(shí),湍流劇烈,包卷氣體。

3、鋁壓鑄模具型腔有殘留物

3.1、涂料的用量或噴涂方法不當(dāng),造成壓鑄模具局部的涂料沉積。

3.2、成型鋁壓鑄件的鑲拼縫隙過大,或滑動(dòng)合作間隙過大,填充時(shí)竄入金屬,鋁壓鑄件脫出后,并未能被徹底帶出而呈現(xiàn)片狀?yuàn)A在縫隙上。

值的注意的是，當(dāng)鋁壓鑄件欠鑄的部位嚴(yán)重時(shí),可以作為鋁合金壓鑄件的形狀不符合圖紙要求來看待，通常關(guān)于欠鑄是不允許存在的。

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